工业新闻

搪玻璃反应釜开机直接使用可以吗?

搪玻璃反应釜操作规程

1、反应釜的操作:

1.1、开车前的预备:

1.1.1、确定开车人员,对开车人员进行安全训练、搪玻璃产品使用注意事项训练,生产规程训练,印制设备运转记载;预备必要的开车东西,如扳手、管钳等;

1.1.2、查看减速机(按使用说明书规则润滑油种类注足规则油量)、机座轴承、釜用机封油盒内润滑油量;查看各部分冷却水系统,要符合运转要求;查看反应釜卡子、人孔、试镜、安全阀、压力表、各工艺管口连接是否安装到位,安全阀、压力表是否在有效期内。

1.1.3、查看承认传动部分完好后,点动循环油泵,查看油泵是否顺时针滚动;点动电机,查看搅拌轴是否按顺时针方向旋转,制止反转;

1.1.4、初次使用时,在常温状态下,釜内以水代料试车运转:经过工艺管道注入洁净自来水并到达工艺要求的液位高度或数量,送电开动搅拌器运转,同时对釜内施压到达工艺要求的压力,查看反应釜进出口阀门是否渗漏,如有泄漏要做好符号,待卸压后调整至密封合格。相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;

1.1.5、根据开停车阀门承认表承认相应阀门是否在受控方位。

1.2、开车时的要求:

1.2.1、按工艺操作规程进料,启动搅拌运转;如果需要开口投料的岗位,操作人员必须在罐口的侧后方进行操作,不许直接面对罐口,以防料液伤人;制止直接对釜内无液料条件下投入颗粒固体料块,以防硬物碰伤防腐层。

1.2.2、反应釜在运转中要严格执行工艺操作规程,制止超温、超压、超负荷运转;凡出现超温、超压、超负荷等异常状况,立即按工艺规则采纳相应处理措施。制止反应釜内超过规则的液位反应;

1.2.3、严格按工艺规则的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常状况,而引发设备安全事故。

1.2.4、设备升温或降温时,必须缓慢进行,以避免热应力与压力突然叠加,形成局部超出瓷层能接受的密着强度而产生碎瓷导致设备损坏。

1.2.5、严格执行交接班管理制度,如实填写设备运转记载,把设备运转与完好状况列入交接班内容,以防因交接班不清而出现异常状况和设备事故。