盐酸、碱液、溶剂、中间体四路管线汇入四通,汇总后统一进入反应釜投料口。
2、釜底多功能出料总管
釜底接管接四通:一路出料去后处理、一路循环回流、一路排污、一路氮气吹扫置换。
3、冷凝回流 + 放空 + 取样 + 氮气保护集成
塔顶管线用四通整合:回流进釜、尾气排空、在线取样、氮气补压四个功能。
4、储罐群汇总总管
多个储罐出料管线汇集到四通,统一输送至下一工序,减少多个三通堆叠、管路杂乱。
5、仪表集成接口
主管通过四通分出压力表口、液位口、温度计口、备用检修口。四通本体 + 四套活套法兰 + 四片四氟垫片 + 对应螺栓螺母;禁止用橡胶垫片(不耐强酸)。
2、瓷面防护
搬运、吊装严禁磕碰四个管口搪瓷层,不能撬管口强行对管,掉瓷极易腐蚀渗漏报废。
3、管路对中
四根对接管道必须同轴对齐,错位偏差不能强行拉螺栓硬纠偏,产生应力会撑裂管口瓷层,偏差偏大加搪玻璃短节微调。
4、垫片居中安放
每个法兰端面垫片放平、无褶皱、无偏位,防止内漏、憋压冲蚀瓷面。
5、对角分次紧固螺栓
分 2~3 遍对角均匀拧紧,单边猛紧受力不均极易管口崩瓷。
6、必须增设管托支撑
四通自重 + 介质载荷大,四个支管就近加装支架托住管件,禁止管道悬空拉扯法兰。
7、试压检验
装配完成按设计压力水压 / 气密试压,确认无渗漏再投用。不可输送氢氟酸、高温浓强碱、高温浓磷酸,会缓慢腐蚀搪瓷层。
2、杜绝骤冷骤热冲击
禁止一侧通高温蒸汽、另一侧通低温冷料快速对冲,冷热交变应力易爆瓷。
3、含固体颗粒慎用
颗粒长期高速冲刷管口搪瓷会磨瓷,可定制加厚搪玻璃四通或前端增设缓冲结构。
4、死角堆积问题
结晶、粘稠介质尽量不要选用普通十字四通,内部死角容易积料结块,优先定制斜流 Y 型四通。
5、压力等级说明
常规搪玻璃四通多为铸铁基体 PN0.6;碳钢 PN1.0 四通属于非标定制,价格更高、备货少。
6、严禁焊接、气割修补
一旦磕碰掉瓷,不能现场焊接修补,只能做搪瓷修补剂局部修复或整体更换。