搪玻璃反应釜减少瓷面损坏的风险

常跟搪玻璃反应釜打交道的朋友都知道：它外壳是结实的金属，内壁却搪了层二氧化硅玻璃 —— 典型的 “外强内弱”，加料时稍不注意就可能磕坏内壁瓷层。今天整理了几个加料小细节，帮大家减少瓷面损坏的风险，快记好～

投料前先给设备 “做清洁”

加料前最好检查下釜内有没有污染物，建议用乙醇把高压釜内壁、搅拌桨、冷却盘管、温度探头套管，还有接合面这些地方都擦一遍，之后再用蒸馏水冲净，最后拿棉花或绸布蘸乙醇再擦一次。这样既能避免物料交叉污染，也能防止残留杂质刮蹭瓷面。

别让物料和釜壁 “温差过大”

尽量别用冷的反应釜加高温物料，也别用刚用完的热釜直接加冷料。温差太大容易让内壁玻璃层产生内应力，时间久了可能影响设备寿命，温和过渡对瓷面更友好。

物料里别混进 “硬疙瘩”

加反应物料前最好多留意下，别让金属碎、小石子这类杂物混进去，大块的硬质原料也别直接往釜里扔。物料下落的冲力很容易砸坏搪玻璃层，尤其是瓷面有小瑕疵时，很可能越碰越糟。

按规程加料，别图快

负责投料的小伙伴尽量跟着工艺规程来：什么时候加、加多快、先加哪种料、加多少，都按要求来。要是配比错了，或者加料太快导致釜内反应太剧烈，也可能间接损伤瓷面。

其实搪玻璃反应釜的瓷面不算 “娇弱”，只要加料时多注意这些小细节，就能减少损坏情况。你们平时加料时还遇到过哪些需要注意的问题？评论区一起聊聊～